2024-11-11
Bagian Tembaga Pengecoran Pasir memungkinkan pembuatan bentuk yang kompleks dan merupakan metode produksi yang hemat biaya untuk proses produksi kecil hingga menengah. Selain itu, pengecoran pasir dapat menampung berbagai macam paduan tembaga, termasuk perunggu, kuningan, dan paduan tembaga-nikel.
Salah satu keterbatasan utama pengecoran pasir adalah toleransi yang dapat dicapai. Pengecoran pasir biasanya menghasilkan komponen dengan permukaan akhir yang lebih kasar dan dimensi yang kurang presisi jika dibandingkan dengan proses manufaktur lainnya, seperti pengecoran investasi atau permesinan CNC.
Pengecoran sentrifugal adalah proses dimana cetakan diputar dengan kecepatan tinggi sambil menuangkan logam cair ke dalamnya. Proses ini menghasilkan komponen dengan permukaan akhir yang lebih baik dan integritas material yang lebih tinggi, menjadikannya pilihan yang cocok untuk komponen penting yang memerlukan presisi tinggi. Namun, pengecoran sentrifugal umumnya lebih mahal dibandingkan pengecoran pasir dan tidak ideal untuk bentuk yang rumit.
Pengecoran pasir merupakan proses manufaktur yang relatif ramah lingkungan karena sebagian besar bahan cetakan dapat didaur ulang. Namun pembakaran bahan bakar fosil untuk melelehkan tembaga dapat berdampak terhadap lingkungan dan berkontribusi terhadap polusi udara.
Suku Cadang Tembaga Pengecoran Pasir adalah metode serbaguna dan hemat biaya untuk memproduksi suku cadang tembaga untuk berbagai aplikasi. Meskipun mungkin tidak cocok untuk komponen berpresisi tinggi atau penting, ini adalah proses manufaktur yang andal yang dapat mengakomodasi bentuk kompleks dan beragam paduan tembaga.
Dongguan Xingxin Machinery Hardware Fittings Co., Ltd. adalah produsen terkemuka suku cadang tembaga berkualitas tinggi yang menggunakan berbagai proses manufaktur, termasuk pengecoran pasir. Keahlian dan komitmen kami terhadap kualitas memastikan bahwa pelanggan kami menerima produk terbaik. Untuk pertanyaan, silakan hubungi kami didglxzz168@163.com. Kunjungi website kami dihttps://www.xingxinmachinery.com.
1. J. H. Sokolowski, 2001, "Pemodelan Jalur Solidifikasi Coran Paduan Tembaga", Sains dan Teknologi Material, 17(1), hlm.101-108.
2. D. K. Agarwal, 2005, "Investigasi Pengaruh Karakteristik Pasir Cetakan Terhadap Struktur Mikro Coran Tembaga", Sains dan Teknologi Material, 21(2), hlm.142-148.
3. K. Sengul dan A. Daoud, 2009, "Pengecoran Paduan Tembaga dengan Teknik Pencetakan Pasir dan Pengecoran Cetakan Permanen", Bahan dan Proses Pembuatan, 24(8), hlm.894-904.
4. T. Koseki, dkk., 2010, "Peningkatan Sifat Termoelektrik Paduan Berbasis Cu dengan Pengecoran dan Perlakuan Panas", Journal of Electronic Materials, 39(9), hlm.1616-1620.
5. M. A. Chowdhury dan S. K. Pabi, 2011, “Pengaruh Suhu Penuangan dan Pasir Cetakan Terhadap Struktur Mikro dan Sifat Mekanik Paduan Tembaga Cor”, Jurnal Sains dan Teknologi Material, 27(6), hlm.539-550.
6. G. Sutradhar, dkk., 2012, "Pengaruh Sifat Pasir Cetakan dan Sistem Gating Terhadap Kualitas Coran Paduan Tembaga", Arsip Teknik Pengecoran, 12(4), hlm.141-144.
7. K. R. Lima dan R. M. Miranda, 2014, “Analisis Statistik Pengaruh Parameter Pengecoran Pasir Terhadap Kekuatan Tarik Bilah Pengaduk Paduan Tembaga”, Jurnal Rekayasa dan Kinerja Material, 23(9), hlm.3239-3247.
8. L. P. Lu, dkk., 2015, "Persiapan Meleleh dan Pengecoran Komposit Cu-SiC dengan Pengecoran Squeeze dan Pengecoran Investasi", Sains dan Teknologi Material, 31(2), hlm.136-144.
9. S. R. Dey dan S. K. Pabi, 2017, “Struktur Mikro dan Sifat Mekanik Coran Tembaga dan Paduan Tembaga”, Jurnal Riset dan Teknologi Material, 6(3), hlm.197-208.
10. G. Chen, dkk., 2020, “Pengaruh Parameter Pengadukan dan Pengecoran Elektromagnetik Terhadap Struktur Mikro dan Sifat Mekanik Coran Paduan Cu-Cr-Zr”, Journal of Materials Engineering and Performance, 29(5), hal. 2836-2848.